Binnen de defensie-industrie gelden uitzonderlijk hoge eisen aan materialen en oppervlaktebehandeling. Materieel moet functioneren onder extreme klimatologische omstandigheden, zware mechanische belasting en langdurige inzet, vaak in corrosieve of vervuilde omgevingen. Betrouwbaarheid, voorspelbaarheid en naleving van vastgelegde specificaties zijn daarbij cruciaal.
Aan zowel zichtbare als functionele onderdelen van defensietoepassingen worden strikte eisen gesteld. Denk aan voertuigcomponenten, constructiedelen, bevestigingsmiddelen, behuizingen en mechanische modules. Niet alleen corrosiebescherming en slijtvastheid zijn bepalend, maar ook aspecten als laagopbouw, maatvastheid, wrijvingscoëfficiënt en compatibiliteit met assemblageprocessen. NFB ondersteunt OEM’s en toeleveranciers binnen defensie met gecontroleerde, reproduceerbare coatingprocessen die voldoen aan deze eisen.
Welke coating-eigenschappen spelen een sleutelrol?
- Zeer hoge corrosiebescherming (langdurige bescherming, ook bij beschadiging).
- Mechanische bestendigheid tegen slijtage, impact en trillingen.
- Consistente frictiewaarden voor betrouwbare montage en demontage.
- Chemische en klimatologische resistentie (zout, vocht, brandstoffen, oliën).
- Reproduceerbaarheid en documentatie conform vastgelegde specificaties.
- Procesbeheersing en traceerbaarheid binnen de supply chain.
- Lage infrarooddetectie et cetera
Materialen
NFB behandelt een breed scala aan metalen die in defensietoepassingen worden gebruikt, waaronder staal, hoogvast staal, aluminium, gietijzer en magnesium. De oppervlaktebehandeling wordt afgestemd op de functionele eisen van het onderdeel én op de geldende specificaties van OEM’s en hun toeleveranciers. Daarbij houden wij rekening met zowel technische prestaties als levensduur en onderhoudsinterval.
Methoden
Een veelgebruikte methode binnen defensie is kataforese (KTL/e-coat). Deze techniek biedt een zeer gelijkmatige coatinglaag met uitstekende corrosiewerende eigenschappen, ook op complexe vormen en in holle ruimtes. In combinatie met een geschikte conversielaag vormt KTL een betrouwbare basis voor langdurige bescherming.
Waar aanvullende eigenschappen vereist zijn, kan KTL worden gecombineerd met poedercoating. Hierbij kan specifiek gestuurd worden op:
- laagdikte;
- mechanische weerstand;
- chemische bestendigheid;
- gecontroleerde frictie-eigenschappen op functionele contactvlakken;
- productspecifieke eigenschappen zoals lage infrarooddetectie.
Elk product kan een klantspecifiek voorbehandelings- en coatingproces krijgen. De processen zijn vergaand geautomatiseerd en worden continu bewaakt door procesmonitoring en ervaren operators. Dit gebeurt zowel in- als extern. Zo waarborgt NFB een constante kwaliteit, hoge proceszekerheid en volledige reproduceerbaarheid — essentieel binnen defensiegerelateerde toepassingen.
